在SMM举办的2023年SMM锌业大会上，汉中泽晟进取环保科技有限公司总经理刘希峰表示，再生锌工艺提升可以从生产控制、装备提升、提高资源化利用水平以及节能降耗等方面进行。
再生锌原料的特点
【资料图】
再生锌原料的特点
来源复杂：和根正苗红的矿法比较，再生锌的原料来源复杂，多为其他行业，诸如钢铁、有色金属冶炼的副产品或者镀锌、热镀锌、化工等产出的副产品。从复杂的各种产业汇集而来的资源，沾染着各个行业的因果，给再生锌生产带来了各种困难。
杂质高：再生锌的工艺，如果只按照有色金属冶炼的思维去控制，保持长期的生产稳定的难度很大；对于存在的问题，行业除了应用好传统的锌冶炼技术外，还需要引入新的工具；
质量波动大：再生锌企业多是面对多个生产厂家，生产不但要面对各个上游渠道的波动，同时也要适应上游企业的生产波动，且要做好内部生产配料控制的，生产组织难度较传统矿法难度增加很多。
一方面是上游的波动，上游企业物料来源复杂，波动性大；二是配料的波动，生产加工配料波动；最后是渠道的波动，来自于多个厂家和行业，物料波动大。
再生锌生产工艺困局
再生锌生产困局
随着竞争加剧，再生锌加工费急剧降低，在和矿法工艺竞争中处于弱势，再生锌行业进入到困局之中。如何发展倒逼行业进行新工艺的开发和研究；
市场：再生锌产能提升，加工费倒挂；
预处理：预处理，无论是火法或者是水洗，都存在成本高，副产品处理困难的问题；
短流程：稳定性差，加工费高。
回收率困局
锌直收率指标是锌冶炼的重要指标之一，矿法锌在经过多年的发展，锌直收率多数企业已经达到95%以上的水平，但再生锌企业是直收率因受原料杂质高、变化大的影响，普遍的锌直收率低于矿法水平。
更有部分企业为维持系统的稳定性或降低原料价格，陷入了直收率控制困局，不加辅料造渣除杂系统不稳定，造渣收率低的困局。
对于解决方法，提高回收率，提高系统稳定性以及原料选择性均是关键。
质量困局：
再生锌产出的锌锭质量普遍较矿法低，尤其是铵法系统，达到零号锌很为困难，甚至产出的产品多为二号锌及其以下。进而造成再生锌产品的价格较矿法低。进一步打击了再生锌行业的发展。
当前锌锭质量方面存在原料氟、氯高，锌片杂质高以及烧板质量差等问题。
行业政策困局：
再生锌因其原料的复杂性，生产组织困难较大，但在社会认知，尤其是政府主管部门的认知中，其管理的方法仍和矿法冶炼是一样的。
如果增加新的工艺方法，这些方法中部分采用化工的方法，出现与传统矿法的差异，在安全、环保评价过程中存在较大的阻力。
再生锌工艺提升的几点思考
面对市场变化和行业发展受到阻滞，再生锌行业要发展就必须进行创新，按照资源化利用的方向，借助科技的力量化被动为主动，将原料中的有害杂质转换为产品，在实现环保治理水平提升的基础上，实现集群性的发展。
再生锌生产控制的思考
商场如战场，在竞争过程中我们既要有宝剑——装备，也要会剑法——工艺，才能在市场竞争中打出胜仗。为此，我们需要在面对纷繁的困难，学会选择并引入新的装备，炼好剑法；而不能刻舟求剑，缘木求鱼。
再生锌装备提升的思考
任何行业都存在着装备的换代升级问题，现多内部分再生锌生产线仍采用传统的设计和传统的装备，突出的特点就是设备处理量小，效率低，用人多，能耗高的问题。开发出适用于再生锌生产的自有装备是提升再生锌发展的必有之路，但这需要我们和装备行业共同努力。
1. 高效反应装备：三相流态化槽、氧化浸出槽；
2、高效液固分离装备：单室洗涤压滤机、高效旋流分离机；
3、高效电积系统：高传质利用及氧气资源化利用设计。
提高资源化利用水平
再生锌的困难在于成分复杂，发展机遇也在于成分复杂，如何提升资源化利用水平是为了再生锌发展的主要竞争方向。
再生锌节能降耗思考
节能降耗的再生锌生产的重要课题，如何实现节能不仅是成本问题，也是实现低碳发展的重要手段；
峰谷平用电：峰谷用电是行业常用的降低成本的方法，如何将利用政策将电价降低到0.1元/kwh以上，需要进行系统的研究；
集约化降低蒸气消耗：蒸气消耗受到流程设计、装备配置、工艺条件影响，如何实现将蒸气消耗降低到0.5t/t以下，具有研究价值。
溶液深度净化高效电积效率：电积的电耗是再生锌能耗第一大成本，通过高新液利用率和溶液的深度净化可以实现较好的效果。
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